Deimantų pjaustytuvo galvutė yra labai svarbus įrankis pjaustant akmenį. Tai sukels tam tikrų nuostolių po ilgalaikio naudojimo. Todėl turėtume tinkamai įsilieti. Dabar pristatysime elektros iškrovos aštrinimo principą.
Išsiskyrimo galandimas yra akimirksniu generuoti aukštą temperatūrą, išleidžiant tarp šlifavimo rato elektrodo ir įrankio elektrodo, atskirto dielektriku, kad ištirptų ir išgarintų įrankio medžiagą. Aštrinant deimantinį antgalį, nes deimantas nėra laidus, antgalio elektrodas yra laidus tinklas, sudarytas iš metalinės deimanto fazės. Galima pastebėti, kad elektros iškrovos galandimas yra terminis oforto procesas.
Dėl aukštos elektrinės kibirkšties iškrovos temperatūros deimantų antgalis gali sukelti šilumos nuostolius ir grafitizaciją aštrinant, ypač deimanto ir cementuoto karbido substrato sąsajoje, erozijos greitis yra greitesnis. Kadangi elektros iškrovos galandimas yra nekontaktinio galandimo procesas, šlifavimo jėga yra tokia maža, kad ji yra nereikšminga, todėl galandimo efektyvumas yra labai didelis.
Deimantų pjaustytuvo galvutė
Elektrinio galandimo principas iš esmės skiriasi nuo tradicinio abrazyvinio šlifavimo principo, taip pat skiriasi nuo elektrolitinio galandimo principo, tačiau jis turi daug privalumų kaip vienas iš deimantų pjaustytuvų galvučių aštrinimo metodų.
Deimantų pjaustytuvo galvutės po naudojimo turėtų būti perdirbamos, kad nebūtų teršiama aplinka. Be to, daugelis išteklių, naudojamų gyvenime, yra neatsinaujinantys, todėl naudodami šiuos išteklius turime pasistengti juos perdirbti antriniam naudojimui.
Deimantų ištekliai taip pat neatsinaujina. Deimantų bitų naudojimo ir gamybos metu neišvengiamai susidarys daug deimantų bitų atliekų. Šiame etape trūksta veiksmingų jų perdirbimo būdų, kurie sukėlaplinką. Tarša ir išteklių švaistymas.
Po to, kai deimantų pjaustytuvo galvutė suskaidoma mišria rūgštimi, jame esantis metalas patenka į tirpalą jonų pavidalu, o deimantų ir volframo karbido dalelės išgaunamos iš filtro likučių.
Deimantų pjaustytuvo galvutė
Metalo jonai išplovimo tirpale buvo sureguliuoti pagal metalo kiekį deimantų bituose. Oksalo rūgštis buvo naudojama kaip nuosėdos, o oksalo rūgšties pH vertė buvo pakoreguota amoniaku, o išplovimo tirpalas buvo tiriamas dėl bendro nusodinimo. Tinkamomis sąlygomis kiekvieno metalo išsamus kritulių kiekis siekia daugiau nei 98%; galiausiai oksalatas sumažinamas vandeniliu, kad būtų gauti itin smulkūs iš anksto lydinio milteliai.
