Žaliavų parinkimas ir karšto spaudimo procesas yra pagrindiniai įrankio galvos gamybos technikos taškai. Co - pagrindu ir bronzos - pagrįstas lydinio sistemos yra plačiai naudojamas kaip žaliava vaisiaus kūno, tačiau jie negali pasiekti geros pusiausvyros gamybos sąnaudų ir naudojimo funkcija. Fe-Ni-Cu-W lydinys pateikiamas kaip įrankio galvos korpuso žaliava, analizuojant lygį.
Deimantinio pjūklo ašmenų galvutės gamybos procesą galima apibūdinti kaip metalo miltelių sukepinimo procesą esant tam tikram slėgiui, kuris yra miltelių metalurgijos procesas: Vienodi metalo milteliai aukštoje temperatūroje (800-1000 °C) ir esant tam tikram slėgiui (180-250kgf /cm2), per miltelių dalelių sklaidos procesą, sintezės suvirinimas, cheminis derinys, recrystallization ir fizinio ir cheminio išplovimo serija, tam tikros formos ir mašinos funkcijos formavimas sukepintas kūnas, ty peilio galvutė.
Taip pat turėtų būti griežti reikalavimai pjūklo ašmenų galvos korpuso žaliavos pamatui:
1, sukepintas kūnas turėtų turėti puikią puolimo funkciją ir tinkamą kietumą, siekiant užtikrinti, kad deimantas, suvyniotas formuojant puikų mašinos tinklelį ir vidutinio sunkumo anti-wear priemones prie uolos;
2. Jis gali užbaigti miltelių metalurgijos procesą, kad atitiktų pirmiau minėtus funkcinius reikalavimus santykinai žemoje sukepinimo temperatūroje (paprastai ne aukštesnėje kaip 950 °C) ir santykinai trumpame šilumos išsaugojimo laiko (paprastai ne ilgiau kaip 5 minučių) metu, kad sulėtintų deimantų vieno kristalo nusidėvėjimo tendenciją;
3. Lydinio komponentai vaisiaus lydinyje gali būti puikiai infiltruojami į vieną deimantų kristalą, o cheminis sujungimas ir impregnavimas tarp lydinio komponentų ir deimanto gali būti gaminamas mikroelementų proceso metu, siekiant dar labiau pagerinti deimanto sukčiavimo priemones.
Naudojant miltelių metalurgiją, vaisiaus medžiaga gali būti lydinio, panašaus į bendrą lydinį. Kiek fazių yra lydinio struktūroje, kur lydinys paprastai yra pranašesnė kietojo tirpalo fazė tarp elementų, turinčių panašias elektrochemines savybes ir atominį spindulį. Kadangi kietojo tirpalo fazė sukelia grotelių iškraipymą natūraliame procese, grotelių dislokacijos judėjimo atsparumas labai padidėja, todėl pagerėja žaliavų stiprumas ir kietumas, ty sukuriamas kietas tirpalas impregnavimui stiprinti, kad kietojo tirpalo fazė taptų pagrindine žaliavų sudedamąja faze, kuriai keliami aukštesni reikalavimai visapusiškai mašinos funkcijai. Galima sakyti, kad kietas vaisiaus lydinio tirpalo etapas yra vienas iš raktų, kad būtų pasiektas aukštas vaisiaus medžiagos našumas.
Pagal pagrindinius pjūklo ašmenų galvos korpuso žaliavos reikalavimus, lydinio sistema, kuri yra lengva suformuoti tvirtą tirpalo fazę kūno lydinyje ir yra auginama gaminti tvirtą tirpalą ir sustiprinti impregnavimą, turėtų būti pasirinkta kaip kūno pamatų faktorius. Fe-Ni-Cu-W lydinio sistema atitinka šį reikalavimą:
Fe-Ni ir Cu-Ni gali pasiekti visišką tirpumą.
WC/ W-Ni, WC-Cu ir Fe-Cu gali pasiekti ribotą intersolubility ir gali inokuliuoti ir gaminti dispersija sustiprintas impregnavimas.
Fe, Ni VIII. grupės elementai turi nuostabų afinitetą deimantui.
Po galutinio produkto įrankio galvutė montuojama ant pagrindo įvairiais būdais ir gaminama į gatavus produktus šlifuojant ir purškiant dažus, kurie plačiai naudojami visose gyvenimo ir gamybos operacijose.
